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1 試車前準(zhǔn)備
數(shù)據(jù)中心用戶、設(shè)備廠家、施工單位等有關(guān)人員參加開工前試車聯(lián)絡(luò)會,共同制定試車方案,開展方案會審,做好試車工作分工,明確任務(wù)。試車前進(jìn)行一次聯(lián)合大檢查,各系統(tǒng)區(qū)域設(shè)有專人負(fù)責(zé),詳細(xì)真實(shí)做好記錄,重點(diǎn)對實(shí)驗(yàn)報(bào)告認(rèn)真確認(rèn),避免事故發(fā)生,把隱患消除在送電試車前。
2 試車前檢查要點(diǎn)
標(biāo)簽標(biāo)識檢查、測試和驗(yàn)證
設(shè)備標(biāo)簽與線纜標(biāo)簽的內(nèi)容清晰明確,符合相關(guān)生產(chǎn)及管理要求。
標(biāo)簽張貼在明顯、合理的位置,無遺漏。
標(biāo)簽符合長期耐用的要求。
電纜的標(biāo)簽正確齊全、變壓器設(shè)備各種標(biāo)識正確清晰齊全。
3 設(shè)備及安裝工藝檢查、測試和驗(yàn)證
配電柜外觀整潔,無掉漆、皺紋、裂縫、起泡、雜質(zhì)、銹跡,色澤均勻,各面板平整,安裝牢固可靠。
配電柜結(jié)構(gòu)牢固,柜門應(yīng)能靈活啟閉,啟閉過程中不能擦漆,不應(yīng)有明顯抖動。對于并列的機(jī)柜,任一門的啟閉都應(yīng)符合上述要求。
配電柜無遺留銅絲、扎帶等雜物。
配電柜內(nèi)外電纜布放規(guī)則、走向合理、捆扎牢固、整齊美觀,電纜穿線孔具備防護(hù)措施。
柜間連接母排表面應(yīng)光潔平整,不應(yīng)有斷裂、褶皺、劃痕、錘痕及變形扭曲,母排的端部應(yīng)平整無毛邊。
母排搭接面積及螺栓的規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合招標(biāo)和投標(biāo)要求。
各種開關(guān)分?jǐn)嗾?、位置指示正確。
地面應(yīng)鋪設(shè)絕緣膠墊,厚度不低于3mm。
花紋蓋板不應(yīng)有破損、變形,無掉漆、起泡。
各接地電纜連接可靠,防雷(或防浪涌)器件安裝位置合理,指示正常。
4 材料準(zhǔn)備
由施工單位準(zhǔn)備如下材料:兆歐表、交直流鉗形電流表、萬用表、絕緣桿(高壓)、接地棒(高壓)、絕緣手套、絕緣靴、絕緣墊、試電筆(高壓),隔板、砂紙、包布帶、塑料包布、橡套電纜、防護(hù)衣、防護(hù)帽、安全帽、防護(hù)圍欄、警示牌、白布帶。
5 10kV-35kV高壓配電柜試車測試要點(diǎn)
10kV配電設(shè)備功能及性能檢查、測試和驗(yàn)證
對整套系統(tǒng)進(jìn)行全量試驗(yàn)(所有的開關(guān)分合閘、地刀投切、小室均應(yīng)進(jìn)行機(jī)械操作性能驗(yàn)證)。
按照進(jìn)線電纜、進(jìn)線隔離開關(guān)、進(jìn)線斷路器、母聯(lián)開關(guān)、市電發(fā)電機(jī)組轉(zhuǎn)換裝置、饋電斷路器的順序進(jìn)行通電、分?jǐn)?、接地等操作,檢查各開關(guān)、指示、信號、參數(shù)等工作性能是否符合設(shè)計(jì)要求。各操作位置是否準(zhǔn)確。
高壓柜的觀察孔玻璃是否為防爆材質(zhì)(現(xiàn)場敲碎一塊觀察孔玻璃試驗(yàn))。
模擬發(fā)生故障時,系統(tǒng)的信號、報(bào)警、斷電等是否正確反應(yīng)。
柜內(nèi)加熱、照明等輔助裝置運(yùn)行正常。
如合同中有其他試驗(yàn)運(yùn)行約定的,則按合同約定進(jìn)行試驗(yàn)運(yùn)行。